木柴比较贵,消耗快,自己捡木柴费事,保留火种更费事费柴,一旦没有及时加柴,火种很容易熄灭。
火折子成本高价钱高消耗快,属于有钱人家才能用得起的高级生火消耗品。
从盒子里抽出一根火柴,擦一下就能着火,多方便?
火柴一旦大规模投产,成本很低,比买燧石还低,更不用说买钢片了。
还要火镰干甚么?
所以一旦生产出来销售,很容易培养出大批忠实客户,这些忠实客户抛弃火镰,以后只用火柴点火。
不说多的,火柴普及到一百万个家庭中,每个家庭每天生火做饭就需要好几根,每天至少需要200万根火柴,一个月至少需要6000万根。
所以产量必须得大,必须得用机器设备代替人力,不然几百几千个工人,根本处理不了每天几百万根细小的火柴棒。
试了几种木材,发现白杨木做成火柴梗后比较合适,坚硬不容易折断,白杨木也方便切削。
火柴梗的大量加工有两种办法,一种是挤压法。
用机器把原木挤压破开成小块木头,小块木头再破成更小快木条,木条再破成更细的木条,再破成两三毫米粗的细木条,切断成火柴梗需要的长度。
另一种是剥皮法,把原木树皮去掉,放进类似卷板机的机器内,三根滚筒夹住原木旋转,下面设计一个长条刀片,大力进刀给旋转的原木削皮,切削成两三毫米厚的薄木皮。
薄木皮再用剪板机剪成两三毫米宽的细薄木条,再剪成火柴梗的长度。
或把剪板机刀口改造一下,改造成无数个相连小形,直接一次把薄木皮剪成尺寸合适的火柴梗。
很明显剥皮法更简单,效率更高,需要的机器设备少。
把木材切削成细小的火柴梗后,还得想办法把细小的无数火柴梗控制起来,让无数火柴梗整整齐齐地批量浸入药剂池里蘸药剂。
批量蘸完药剂后,又整整齐齐地用热空气烘干,烘干后得把火柴梗批量自动卸下来,传输到装盒车间装盒。
无数火柴棒更得调整整齐,自动分成数十根一小堆,方便装盒。
另外需要较硬的薄纸板,大明和琉球造纸作坊都有这技术,只不过不只生产硬纸板,主要生产纸张。
杨峥给琉球造纸作坊投资一部分资金扩大生产,再给改造一下造硬纸板的辊压技术,使其造出来的纸较硬较韧,不容易破裂,涂腊防潮。
合作条件只是要长期稳定供货,价格也得便宜一些。
薄硬纸板造出来后,得用机器设备批量切成火柴盒展开的形状,需要粘合的地方自动涂抹胶水,自动持续批量折叠成火柴内盒和外盒,自动批量给外盒侧面涂上摩擦药剂。
这些机器设备都不简单,需要无数机械结构提高控制力,不仅要批量控制大量细小的火柴棒,还得自动或半自动控制。
控制无数火柴棒做的动作也不少,得分成很多台机器设备,每台机器设备只负责一两个控制动作。
不过这些对杨峥来讲不算太难,只是比较耗费时间和脑细胞罢了。
卷板机和剪板机有现成的,改一下设计,重新制造成把原木切削成薄木皮的机器,和把薄木皮一次剪断成火柴梗的机器。
原木里水分比较多,火柴梗里自然也有水分,得用热空气快速烘干。
火柴梗细小,不用担心快速烘干会开裂变形,就算开裂变形,当做废料燃料处理即可。
不能等蘸了药剂后烘干,药剂很容易烘干,火柴梗不容易烘干,烘干速率不一样,必须得分两次。
自动大量控制火柴梗也比较简单,做很多套薄铁板,每套有两张薄铁板,给两张薄铁板上钻无数个小孔,火柴梗能轻松从小孔里通过。
两张薄铁板相当于筛子,另做一张没有孔的薄铁板相当于筛子底。
两张有孔的薄铁板孔位对齐,与筛子底的薄铁板相距几毫米。
把大量火柴梗倒在薄铁板筛子上,机器控制着两张薄铁板筛子抖动,让无数火柴梗自动插进无数孔洞中,直到抖动到无数孔洞大概插满火柴梗。
机器控制着其中一块薄铁板稍微移动一点,两块薄铁板的孔洞就把无数火柴梗夹住了,两张薄铁板固定住,不让火柴梗掉下来,无数火柴梗控制住了。
然后两张薄铁板夹着火柴梗,通过机器设备和轨道传送到烘干车间,热空气快速烘干水分。
空出来的筛子位放置下一套空薄铁板,继续抖动收集整齐大量火柴梗,持续生产。
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