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第202章 高精度数控机床带来的震撼（第1页）

林阳看着大家的兴奋，却没有太多表情。

他沉默了一会儿，然后重新调试起数控机床来。

突如其来的举动让周围的人都一愣，刚刚还热火朝天的气氛也冷却下来。

李书记和杨厂长等人的心提到了嗓子眼，难道这个数控机床还有什么问题?

林阳先是仔细检查了一轮数控系统的线路连接，确保各端口牢固可靠，接触良好。

然后他启动主控制台，输入一串打孔纸带代码，数控系统立刻开始自检程序，依次对伺服电机、测量系统、液压系统等进行全面的信号响应检测。

林阳一边查看数据一边点头，自检结果令他满意。

接着，林阳来到机床正面，打开主电源开关和急停开关，反复测试它们的触感和反应灵敏度。

主电源开关要将几十安培的大电流截断，必须操作顺畅;

急停开关更是数控机床的生命开关，一旦出现危险情况，必须能够快速切断电源避免事故扩大。

一切准备就绪后，他深吸一口气，启动了主轴运转。

高速主轴发出“嗡——嗡——”的声音，林阳不断调节转速，测试主轴在不同转速下是否会产生异常的振动噪音。

主轴稳定运行后，他关掉主轴，检查主轴机芯的温度，没有过热现象出现。

为了再次验证传动系统的精度，林阳打开光学直尺，观测直尺显示的数值变化。

他先后移动x轴和Y轴，直尺的读数精确变化，证明丝杠传动系统达到了设计指标。

一系列全面而严格的测试下来，数控机床表现正常，各项功能指标均达到要求。

林阳这才长出了一口气，将一块粗糙的钢胚放在机床上，拧紧抱紧夹具。

他来到控制台，输入了一段全新的加工程序。

数控系统立即开始运作，解析程序代码，并根据指令精确驱动各轴运动。

高速主轴开始旋转，刀具对准钢胚移动到起始位置。

接着，刀具在x轴和Y轴的协同控制下，开始在钢胚表面进行整体图形的轮廓切削。

起初大家还以为林阳选择加工一个简单的图形，但很快他们就看到，这次加工的图形曲线非常复杂，刀具运动轨迹精细而缜密，给人一种既熟悉又陌生的感觉。

“这是在加工什么?”杨厂长紧皱眉头，他感觉这个图形非常眼熟，却一时想不起来。

“啊，我知道了，这不是我们红星厂标志吗?”一个军校学员激动地说。

“对对，它把我们红星厂的徽章设计成了加工程序!”另一个学员也认出来了。

原来，林阳选择加工的竟是红星轧钢厂的厂徽图案，这个图形由一颗红色五角星和其下的齿轮组成，既有圆弧也有直线，是一个中等复杂度的二维图形。

但对于数控机床加工来说，已经是一个很好的测试对象了。

大家都意识到林阳这样做是想通过一个富有意义的图形，让他们更直观地看到数控机床在实际加工中的表现。

一分钟后，在高速主轴与数控系统的精确配合下，钢胚上已经初步成型了一个小巧的厂徽图案。

大家凑近仔细看，厂徽的轮廓已经清晰可见，五角星和齿轮都成型得非常精细。

但林阳并未就此结束，而是继续手动输入指令，进行二次和三次的重复加工。

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